中頻感應熔煉加熱速度快，效率高燒損少悶熱損失較小，車間溫度相對較低，減少產(chǎn)生煙塵，節(jié)約能源，提高生產(chǎn)率，改善勞動條件，降低勞動強度，凈化車間環(huán)境等方面效果顯著。尤其是對于鑄鐵而言，感應熔煉爐有利于獲得低硫鐵液是沖天爐無法比擬的。鑄造企業(yè)在選擇中頻熔煉爐時應根據(jù)變壓器容量，產(chǎn)量要求，投資額度等作為選擇標準，在選購設備時應注意以下事項。
一. 中頻感應熔用電條件
1.1 中頻感應熔變壓器容量
目前對于行業(yè)比較常用的SCR全橋并聯(lián)逆變中頻電源，變壓器容量和電源的數(shù)值的數(shù)值關系式為：變壓器容量的數(shù)值 = 電源功率的數(shù)值 x 1.2
對于IGBT半橋串聯(lián)逆變中頻電源（俗稱一拖二，一臺熔煉一臺保溫，兩臺同時工作）變壓器容量和電源功率的數(shù)值關系式為：變壓器容量的數(shù)值 = 電源功率的數(shù)值 x 1.1
變壓器為整流變壓器為了減少諧波的干擾，盡量專機專用，即一臺中頻電源配置一臺整流變壓器。
1.2 中頻感應熔進線電壓
對于1000KW以下的中頻電源一般采用三相五線制380V，50HZ工業(yè)用電，配置6脈沖單整流中頻電源；對于1000KWY以上的中頻電源則側(cè)重于使用660V進線電壓（有的廠家使用575V或750V,由于575VZ或750V是非標準的電壓等級，配件不好選購，建議不要選擇使用）配置12脈沖的雙整流中頻電源，原因有二：一是通過提高進線電壓提高額定工作電壓；二是大功率產(chǎn)生的諧波會干擾電網(wǎng)，通過雙整流可以獲得較為平直的直流電流，負載電流為矩形波，負載電壓接近正弦波，減少電網(wǎng)干擾對其他設備的沖擊。
有的用戶盲目的追求高電壓（有的1000KW使用900V進線電壓），低電流以來達到節(jié)能的目的，豈不知這樣是以電爐的壽命為代價的，得不償失，高電壓容易造成電元器件壽命縮短，銅排，線纜疲乏，使電爐壽命大打折扣。另外高電壓對于電爐生產(chǎn)廠家來說，在用材方面減少了原材料，節(jié)約了成本。電爐廠家肯定是樂意這樣做（高售價低成本。）最終吃虧的還是電爐的使用廠家。
2 .產(chǎn)能要求
一般來說，按照單件的重量和每個工作日所需要的鐵液的重量，可以確定中頻感應熔煉爐的容量。然后確定中頻電源的功率和頻率。感應加熱設備屬于非標的產(chǎn)品。目前國家沒有形成標準。
國內(nèi)中頻感應熔煉爐功率密度基本在500KW/噸左右，與理論最佳值600-800KW相比較低，主要是考慮爐襯壽命和生產(chǎn)管理。高功率密度下，電磁攪拌會對爐襯產(chǎn)生強烈的沖刷，對爐襯材料，筑爐的方法，熔煉工藝，材質(zhì)，輔助的材料等要求較高。根據(jù)上述配置，每爐熔化時間在75分鐘（包括加料，打撈雜質(zhì)，調(diào)質(zhì)時間）。若需要縮短每爐次的熔化時間，可在爐體的容量不變的情況下提高電源功率密度100KW/噸。
3.結(jié)構的選擇
按照行業(yè)習慣，以減速機為傾爐方式的鋁合金結(jié)構的供應熔煉爐俗稱鋁殼爐。以液壓缸為傾爐方式的鋼結(jié)構的感應熔煉爐俗稱鋼殼爐。
4、技術實力
正規(guī)的廠家為研究先進的技術投入了大量的人力物力，設備先進齊全，技術精湛，在熔化速度、電耗、設備故障等方面反映不同。很多的生產(chǎn)廠家不具備廠內(nèi)調(diào)試的條件，成本自然低一些，裝配和調(diào)試工藝對質(zhì)量的影響是非常大的，不同廠家，不同的工藝，不同的價格也造成不同的質(zhì)量。
5、售后服務
良好的售后服務是設備質(zhì)量的保障，機電產(chǎn)品出故障時難免的，這就要需要良好的售后服務，正規(guī)的廠家有足夠的技術人員和能力保障售后服務。中頻感應熔煉爐在出廠前，經(jīng)過反復多次的靜態(tài)和動態(tài)調(diào)試，有一年的保修期，在此期間，任何非人為責任造成的設備故障，都會由生產(chǎn)廠家負責。
總之，鑄造企業(yè)應根據(jù)實際需要選擇最適合本企業(yè)現(xiàn)狀的設備，選擇過程中應多比較制造廠家對設備的制造、配置、技術方案、售后服務的態(tài)度等諸多因素后選擇到滿意的設備。
中頻爐包括，變壓器，空開，諧波濾波器，逆變柜，水電纜，感應線圈，爐殼等組成。每家生產(chǎn)的都可能選用不同配置。都可能因不同的材料，形式，價格質(zhì)量有差別，最好分別論價。目前中頻爐正朝著大功率大容量發(fā)展，1噸中頻爐已經(jīng)屬于很小的，目前新上的已經(jīng)不多，但是技術成熟價格便宜。
掃一掃 關注我們
